QUALITY & PROCESS CONTROL
每一块板，
都有可追溯的制造路径
来料、装联、检测到出货，每道工序留下可核对的记录。
九道工序
01
BOM 与可制造性评估
确认资料版本与工艺可行性
02
IQC 来料检验
按约定标准核对来料与批次
03
SMT 贴片
按贴装坐标与器件方向装配
04
SPI 锡膏检测
检查印刷厚度与偏移
05
AOI 光学检测
识别贴装与焊接外观缺陷
06
X-Ray 检测
检查 BGA 等隐藏焊点
07
DIP 插件与焊接
衔接插件、焊接与过程检查
08
组装与测试
依据约定项目开展检验
09
OQC 出货检验
确认交付资料与包装要求
PRECISION
MANUFACTURING
FOR A SMARTER
TOMORROW
MULTI-SITE MANUFACTURING NETWORK
制造能力，
不止于一座工厂
英特丽集团多基地协同，支持产能调配与供应连续性，具体安排以项目确认为准。
6
个制造基地
分布六省
150+
条高速 SMT 产线
集团合计
晋城制造基地
山西 · 晋城
洪湖制造基地
湖北 · 洪湖
抚州制造基地
江西 · 抚州
宿州制造基地
安徽 · 宿州
内江制造基地
四川 · 内江
千岛湖制造基地
浙江 · 千岛湖
INTELLIGENT MANUFACTURING
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询价需要准备哪些资料
资料尚未齐备，也可以先沟通。
BOM 物料清单
型号、品牌、用量与可替代范围
Gerber 与 PCB 资料
层数、板厚与表面处理要求
坐标文件与装配图
器件方向、极性与不装位号
测试要求
测试项目、判定条件与治具情况
数量与交付节点
打样、试产与批量分别说明
LET’S BUILD TOGETHER